Коррозией называют разрушение металлов и некоторых других твердых тел, вызываемое химическими и электрохимическими процессами. Она приводит к полной или частичной потере эксплуатационных свойств оборудования и агрегатов. Обычно под коррозией понимается разрушение металлов, хотя это не совсем правильно, так как данное понятие применимо и неметаллам, хотя механизмы образования коррозии будут различными. Скорость коррозии, как и любой другой химической реакции сильно зависит от температуры.

На сегодня коррозия наносит значительный экономический ущерб предприятиям. Особенно это актуально для нефтяной промышленности, поскольку здесь применяется дорогостоящее оборудование.  Сюда включаются экономические затраты в результате простоя оборудования при замене деталей, нарушении технологических процессов, утечек нефти.

По ходу вступления разработки месторождения на завершающую стадию, коррозия усиливается по следующим причинам: увеличение обводненности, износ оборудования, применяемые методы интенсификации. В связи с этим повышается число отказов добывающих скважин.

Главной причиной коррозии в системах нефтепереработки является сероводород, вызывающий коррозию оборудования, работающего в диапазоне низких температур, или являющийся причиной серьезной и часто неразрешимой проблемы высокотемпературного разрушения каталитической аппаратуры. Этот кислотный газ может присутствовать в сырье, которое доставляется на нефтеперерабатывающий завод, или может образовываться при термическом разложении сернистых нефтей при их переработке. Образующиеся соединения железа с сероводородом и его диcсоциированными формами в результате встречной диффузии с водородом способствуют (сульфидному) разрушению корродирующих стальных конструкций. Возникновение водородных вздутий, связанное с присутствием сероводорода, — бич нефтяной промышленности. Хотя агрессивные свойства самого сероводорода в условиях низких температур оборудования проявляются не так заметно, при сравнении с повышенными температурами, действие его может усиливаться другими кислотными компонентами, в частности соляной кислотой. Одновременное действие этих двух кислот очень опасно, и вызывает сильную коррозию на всех стадиях нефтепереработки и особенно в верхних участках — линии верхнего отгона и конденсаторных системах.

Нефтепромысловая вода, содержащая в своем составе большое количество хлорид-ионов, кислорода, углекислого газа и сероводорода, является стимулятором возникновения и развития локальных электрохимических процессов, являющихся наиболее опасным видом коррозионного воздействия и разрушения металла.

Нефтепромысловая практика показывает, что наиболее опасные виды локальных коррозионных поражений протекают также с участием микроорганизмов.

В связи с разнообразием технологических механизмов, которые могут вызвать интенсивную коррозию оборудования, используемого в нефтедобывающем секторе, невозможно использовать для его защиты какой –либо «уникальный» ингибитор. Важным аспектом является наличие всех комплексов свойств определяющих его совместимость и технологичность с компонентами коррозионной среды. Поэтому возникает необходимость создания ингибитора, актуального к различным коррозионным ситуациям.

С целью защиты нефтяного оборудования от химической и биологической коррозии группа компаний “Karvan-L” разработала водорастворимые и нефтерастворимые ингибиторы коррозии, обладающие достаточной эффективностью и экономичностью.

Ингибиторы коррозии представляют собой азотсодержащие поверхностно-активные вещества, изготовленные на базе натуральных кислот с введением биоцидов и пленкообразующих добавок.

Реагент «Карван-100» — пленкообразующий высокоэффективный ингибитор коррозии, способный образовывать на защищаемой поверхности барьер из молекул, которые предотвращают контакт металла с коррозионно-агрессивной средой. Отличительная особенность — это сравнительно длительный срок защиты (от нескольких дней до недель) металла при их отсутствии в среде, так называемое последействие.

Благодаря образованию на поверхности металла особого барьера, препятствующего проникновению к металлу ионов агрессивной среды, ингибиторы коррозии «Карван-100» изменяют кинетику электрохимических реакций и тем самым обеспечивают длительную защиту и сохранность металлов для нефтегазодобывающей промышленности. Он предназначен для подавления роста сульфатовосстанавливающих бактерий (СВБ), защиты от биокоррозии, а также от коррозии водными конденсатами, содержащими растворенные агрессивные газы как хлористый водород, двуокись углерода и сероводород. В определенных условиях проявляет деэмульгирующие свойства, способствуя обезвоживанию и обессоливанию нефти. Область применения ингибитора распространяется на системe поддержания пластового давления, трубопроводы, аппараты систем сбора обезвоженной нефти, установки межпромысловой перекачки сырой нефти.

В настоящее время ведутся стендовые испытания новых составов ингибитора парафиноотложений «Карван- 102» комплексного действия с деэмульгирующими и антигидрантными свойствами и нового высокоэффективного ингибитора солеотложений «Карван-103», применимого в зависимости от условий осложненных объектов.


Вверх